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橡胶塑 料加压式密炼机
1.胶塑物料在密封,加压及 温度可控条件下混炼或塑炼生产效率高,品质优良稳定。
2.转子凸 棱的螺旋角以及两棱的重叠长度等参数设计合理,物料分散均匀。
3.与物料 接触的所有零部件表面均经打磨镀铬后抛光,耐磨且防腐。
4.与物料 接触的零部件均为夹套式结构,获得佳 的冷却或加热效果,适应各种炼胶,塑胶工艺要求。
5.从机架后门(或另开口)加料,混炼室向前翻转140度卸料,便于操作,适应各种炼胶,塑胶工艺要求。
6.电控系 统采用可编程序控制器(PLC)具有完 善可靠的控制功能与检测报警功能及必要的安全联锁保护功能,并可提 供联网的串行接口。
7.混炼效率、产量高、一般每锅次5-10分钟,比开炼机快2-3倍,并大大 减轻工人劳动强度。
8.与普通炼胶机相比,本机采用全封闭结构,既安全 又大大改善作业环境,以适应 现在环保的要求。
9.机器坚固耐用,故障率低,安装、操作、保养方便,用电节省。
  * 转子
  类本伯里型转子。转子轴 中心有孔与凸棱内腔相通,形成冷却、加热通道。棱峰及 端面堆焊耐磨硬质合金经打磨、镀硬铬后抛光。
  * 加热冷却系统
  采用一 套通用管路系统,让冷却 水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱,混炼室及压砣空腔,对物料 进行循环冷却或加热。
  * 翻转机构
  由制动电机、摆线减 速机和平面包络蜗轮副等构成,驱动混 炼室绕前转子翻转140度。
  * 电控系统
  采用进口PLC装置,电控元 器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。
  * 混炼室
  由优良钢板焊接成ω形本体 与两块侧板组成。采用夹套结构,供冷却或加热用;内表面镀硬铬。
  * 气控系统
  由PLC指令控制,双向气 缸驱动压砣升降。混炼超载时,压砣自动上浮,可以保护电机。必要时 可手动强制压砣升起。
  * 主传动系统
  由主电机、减速机 及速比齿轮箱组成,使两转 子实现相向差速转动。
  * 热电阻
  混炼室 底部中间装有插入式热`